• Doheem
  • Produkter
  • CUT
    • HF Non-Touch Pilot Arc Plasma opzedeelen Machine CNC
    • HF Non-Touch Pilot Arc Plasma opzedeelen Machine CNC
    • HF Non-Touch Pilot Arc Plasma opzedeelen Machine CNC
    • HF Non-Touch Pilot Arc Plasma opzedeelen Machine CNC
    • HF Non-Touch Pilot Arc Plasma opzedeelen Machine CNC
    • HF Non-Touch Pilot Arc Plasma opzedeelen Machine CNC
    • HF Non-Touch Pilot Arc Plasma opzedeelen Machine CNC
    • HF Non-Touch Pilot Arc Plasma opzedeelen Machine CNC
    CUT130 160 200 300 (CNC)

    HF Non-Touch Pilot Arc Plasma opzedeelen Machine CNC

    Produit Detailer

    ● Produit Parameteren

    MODEL Spezifikatioune vun CUT-130CNC Spezifikatioune vun CUT-160CNC Spezifikatioune vun CUT-200CNC Spezifikatioune vun CUT-300CNC
    Bewäert Input Volt (VAC) 3P-AC380V + 15% 50Hz
    Bewäert Input Power (KVA) 23.8 32 41,7 66,7
    Max Input Stroum (A) 36.2 48,6 63,3 101,3
    Duty Cycle (%) 60 80
    No-Load Volt (V) 320 320 320 325
    Upassbar Stroumbereich (A) 20-130 20-155 20-200 20-300
    Arc Ignition Modus HF, KENG Touch
    Gasdrockbereich (Mpa) 0,4-0,5 0,45-0,55 0,45-0,6
    Qualitéit manuell Schneiddeck (MM) 15 / STAINLESS Stol 30 / Kuelestoff Stol 17 / STAINLESS Stol 35 / Kuelestoff Stol 20 / STAINLESS Stol 40 / Kuelestoff Stol 23 / STAINLESS Stol 45 / Kuelestoff Stol
    Qualitéit CNC Schneiddicke (MM) 1 6 / Kuelestoff Stol 10 / STAINLESS Stol 20 / Kuelestoff Stol 16 / STAINLESS Stol 25 / Kuelestoff Stol 20 / STAINLESS Stol 32 / Kuelestoff Stol 25 / STAINLESS Stol
    MAX Manuell Schneiddeck (MM) 50 55 70 90
    Net Gewiicht (KG) 47 49 95 105
    Maschinn Dimensiounen (MM) 645x340x590 690x335x960

    ● Detailléiert Informatiounen

    1. Iwwerpréift a bestätegen datt d'Energieversuergung, d'Loftquell an d'Waasserquell kee Leckage vu Stroum, Loft oder Waasser hunn, an d'Grondlag oder Nullverbindung ass sécher an zouverlässeg.

    2. D'Trolley an d'Werkstéck sollen an enger adequat Positioun plazéiert ginn, an de positiven Pol vum Werkstéck an de Schneidkrees soll verbonne sinn, an e Schlackengruef soll ënnert der Schneidaarbecht Uewerfläch gesat ginn.

    3. D'Düsenöffnung soll no dem Material, der Art an der Dicke vum Werkstück ausgewielt ginn, an d'Schneidkraaft, d'Gasfloss an d'Elektrodeschrumpfung soll ugepasst ginn.

    4. D'automatesch Schneid Trolley soll eidel lafen, an d'Schneidgeschwindegkeet soll ausgewielt ginn.

    5. D'Bedreiwer mussen Schutzmasken, Schweißhandschuesch, Hüts, Filterstaubmasken a Schalldichte Ohrmuff droen.Et ass strikt verbueden direkt de Plasma Bogen ze beobachten ouni Schutzbrëller ze droen, an et ass streng verbueden de Plasma Bogen mat der bloer Haut unzegoen.

    6. Beim Ausschneiden soll de Bedreiwer an der Upwind Plaz stoen fir ze bedreiwen.D'Loft kann aus dem ënneschten Deel vun der Workbench gezunn ginn, an den oppene Beräich op der Workbench soll reduzéiert ginn.

    7. Beim Ausschneiden, wann d'No-Laaschtspannung ze héich ass, kontrolléiert d'elektresch Buedemung, d'Nullverbindung an d'Isolatioun vum Fackelhandtak, d'Workbench aus dem Buedem isoléieren oder e No-Load Circuit Breaker am elektresche Kontrollsystem installéieren.

    8. Den Héichfrequenz Generator soll mat engem Schëldschëld ausgestatt sinn, an den Héichfrequenzkrees soll direkt ofgeschnidden ginn nodeems de Bou mat héijer Frequenz ugefaangen huet.